明立ML-V系列V锥型流量计与其它差压式流量仪表原理相同,也是一种节流式差压流量计,都是遵循封闭管道中流体质量守恒(连续性方程)和能量守恒(伯努利方程)定律,将流体节流收缩到管道中心轴线附近的概念,从根本上改变成利用同轴安装在管道中的V形尖圆锥,将流体逐渐地节流收缩到管道的内边壁。通过测量此V形内锥体前后的差压来测量流量,在稳定流的体情况下,管道中的流速与差压的开方成正比。内锥管是基于文丘里管测量原理并对传统文丘里管结构作了质的变革,而集文丘里管,环形孔板和耐磨孔板优点于一体的新一代节流装置。几乎适用所有的气体、液体以及蒸汽介质。
产品特点
1,直管段安装要求低
实际安装仪表时管道流体的流态很少是理想的,即因为现场工艺条件等限制,直管段长度达不到要求,使管道内流体达不到充分发展的紊流状态。这样会使测量产生很大的误差。因此差压式流量仪表在安装前必须具备足够长的直管段,才能够保证测量的准确性。V形锥体特殊的结构能够减弱速度分布中的凸形状,使其具有整流的特性。正是这种自整流的特性,使其对前后直管段的要求大大降低。一般上游0~3D,下游0~1D。
2,使用寿命长、长期稳定性好
由于V 锥本身结构的特点,使流体接近V锥时,中心流速变慢,管壁附近的流速逐渐加快,这样就会带来如下的结果:
a. 不会截留流体中夹带的杂质,达到了自清洗的效果。
b. 当流体流经V锥时,会在其周边形成边界层并疏导流体离开锥体尾的边缘。这种自保护功能减少了脏污介质对其的磨损,大大降低了V锥的几何形变,保证了流出系数在较长时间内的稳定性,提高了流量计的使用寿命。
3,信号稳定性好
由于V锥的特殊形状,在其下游处只会产生高频低幅的小旋涡。这样一方面使其产生的差压信号较稳定,另一方面对小信号的灵敏度要高于中心收缩式节流装置(例如:孔板),使其在低流量、低差压的情况下仍能保证较高的测量精度和稳定性。
4,高精度
V锥流量传感器的测量精度可达到±0.5%。流量测量系统的精度取决于V锥流量传感器的精度等级和差压变送器、二次仪表的精度等级等。
5,低压损
V锥的相对压力损失低于孔板,V锥总体差压又低于孔板(相同工况和β值下),因此V形锥的总体压损低于孔板。
6,量程比宽
V锥流量传感器的量程远远超过传统的差压仪表。典型的V锥量程比是10∶1,较大的量程比也是可以达到的。当雷诺数低到8000时流量计还可以产生差压信号。所以,可测量较低雷诺数范围流体。
7,自混合功能
V锥具有自混合的功能。当非均匀相流体流经V锥时,非均匀流体会自行混合而变成均速流体,从而达到有效的流量测量。
1. 不确定度:±0.5%,±1% 。
2. 范围度宽: 10:1。
3. 重复性优于±0.1%。
4. 安装直管段长度:上游0~3D,下有0~1D
5. 雷诺数范围:8×103~1×107
6. 管道通径:15㎜≤D≤2000
7. 公称压力:PN≤42Mpa
8. 介质温度:-250℃≤t≤500℃
9. 参照标准:GB/T2624-2006、JJG640-94及流量测量节流装置设计手册
10. 连接方式:法兰连接、焊接、螺纹连接
1:管道法兰安装的方法为:V锥流量计的两端各有一个法兰,与管道上的法兰进行连接,是通常工业比较常用的连接方式,特别适用于各个管道口径的连接,此种安装方式可与差压变送器进行分体安装,通常使用于测量蒸汽的流量和高温介质的流量。
2:法兰夹装式安装方法为:V锥流量计两端各配有法兰,当连接的管道无法兰连接时,可选用焊接的方式进行连接,再把V锥流量计安装在法兰之间。
3:管道焊接式安装方法为:V锥流量计与安装管道没有法兰连接的情况下,采用直接焊接的方式,直接把流量计与管道焊接在一起,此种方法安装成本较低,减少了4片法兰的成本,适用于大口径流量计的安装场所,属于一次性安装方式。
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